是什么导致内蒙古生物质颗粒外观异常？以下听小编详细为大家讲解

第一、粒料是弯曲的，并且在一侧上表现出许多裂缝。这种现象通常是在颗粒燃料离开环形模具时引起的。在生产过程中，当切刀的位置远离环形模具的表面且边缘变钝时，从模孔中挤出的颗粒会被切刀弄碎或撕裂，而不是被正常切割，颗粒燃料弯曲并且另一侧出现裂缝现象。这种颗粒燃料在运输过程中容易破裂，并出现许多粉末。

改进措施：增加环形模具的压缩比，增大环形模具和压辊的压缩力；从而增加颗粒的密度，硬度和强度；调整切割器与环表面的距离和角度；使用锋利的切割刀。

第二、水平裂纹贯穿整个粒子。裂纹发生在颗粒的横截面上。蓬松原料在配方中包含更多的纤维，因为它包含具有特定孔径的纤维，当挤出颗粒时，纤维在膨胀作用下在颗粒的横截面上破裂。改进措施：降低产量，降低原料通过模孔的速度，增加紧密度；提高粉碎的细度，以使较长的纤维长度不超过粒径的三分之一。

第三、颗粒产生纵向裂纹。配方中包含蓬松且略有弹性的原材料，淬火和回火后会吸收水分并膨胀。在由环形模具压缩和造粒后，由于水的作用和原料本身的弹性，将产生纵向裂纹。改进措施：如有必要，可以调整公式；可以降低原料回火后的水分。可以降低产量或增加压缩比，并且可以较大程度地延长原料在环形模具中的时间。

第四、颗粒产生径向裂纹。由于颗粒包含大颗粒，因此与其他较软的材料不同，难以充分吸收蒸汽中的水分和热量，这些材料趋于软化，由于冷却期间软化程度的差异，导致颗粒产生辐射裂纹。改进措施：控制原料的粉碎细度和颗粒均匀度；使原材料充分均匀地软化；并延长冷却时间。

第五、西安生物质颗粒表面不平整。颗粒表面不平整会影响外观。用于制粒的粉末含有大的颗粒原料，这些原料没有被粉碎或半粉碎，并且在回火过程中没有充分软化，并且在通过制粒机的模孔时不能与其他原料很好地结合，因此颗粒表面不平坦。改进措施：控制粉末的细度，提高淬火和回火效果，使所有原料在淬火和回火过程中都能充分软化。

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